自動變速器檢測診斷教學實訓系統
一、功能簡介
自動變速器檢測診斷教學實訓設備采用 翻新2014款M274 E20 DES LA red 2.0T奔馳（C200）電控自動變速器總成為基礎，可調速三相異步電動機做動力源，對自動變速器進行檔位顯示、空檔起動、前進檔及倒檔運行等工況實踐操作。真實展示電控自動變速器組成結構和工作過程。
適用于各類型學校對自動變速器理論和維修實訓的教學需要。
二、功能特點
1.真實可運行的電控自動變速器、由可調速三相異步電動機驅動，可進行檔位顯示、空檔起動、前進檔運行、倒檔運行等工況實踐操作，充分展示自動變速器的組成結構和工作過程。
2.電機直接驅動變速器,電機與變速器通過聯軸直接固定.
3.可通過變頻器設定電機銘牌上規定的額定電流值，實現用電子熱過載繼電器來防止電機過載，為了防止機械設備起動/停止期間的沖擊，可通過變頻器設定進行加速/減速。
4.實訓臺面板采用耐創擊、耐污染、防火、防潮的高級鋁塑板，表面經特殊工藝噴涂底漆處理；面板打印有永不褪色的UV平板噴繪彩色電路圖；學員可直觀對照電路圖和實物，認識和分析自動變速器控制系統的工作原理。
5.實訓臺面板上安裝有檢測端子，可直接在面板上檢測各傳感器、執行器、控制單元管腳的電信號，如電阻、電壓、電流、頻率信號等。
6.實訓臺面板上安裝有汽車儀表、壓力表、可實時顯示發動機轉速、車速、自動變速器的檔位、主油道壓力等參數變化。
7.實訓臺安裝有診斷座，可連接專用或通用型汽車解碼器，對發動機自動變速器電控系統進行讀取故障碼、清除故障碼等自診斷功能。
8.實訓臺面板上安裝有自動變速器各電磁閥指示燈，實時顯示各電磁閥的工作狀態。
9.實訓臺配備有電機防護罩、輸出軸防護罩等安全保護裝置
10.設備面板柜：1.5mm冷板沖壓成形，背面設置維修門；底座采用鋼結構焊接，表面采用噴涂工藝處理，帶自鎖腳輪裝置，移動靈活，安全可靠、堅固耐用。
三、技術規格
外形尺寸：1500×1000×1700mm(長×寬×高)
動力電源：三相四線(或三相五線)380V±10% 50Hz
輸入電源；交流220V±10% 50Hz
工作電源；直流12V
三相異步電動機：
電 壓：AC 380V/660V
電 流：8.2A/4.7A
功 率：4KW/5.5kw
轉 速：2880r/min
變頻器：
功 率：5.5KW/7.5KW
輸 入：AC 3PH 380V±15%
輸 出：9A/13A AC3PH 0~380V 0~400Hz
工作溫度：-40℃～+50℃
顏色：7032
鋼管：40*40*3mm
移動腳輪：100*50mm
面板柜：1.5mm冷板沖壓成形，背面設置維修門；
四、基本配置(每臺)
|
序號 |
名 稱 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
|
1 |
檢測控制面板 |
裝有各種檢測端子以及彩色電路圖 |
套 |
1 |
|
2 |
組合儀表 |
|
套 |
1 |
|
3 |
發動機自動變速器控制電腦(ECU) |
|
臺 |
1 |
|
4 |
診斷座 |
|
個 |
1 |
|
5 |
點火開關 |
|
個 |
1 |
|
6 |
壓力表 |
0-25kg/cm2 |
個 |
1 |
|
7 |
自動變速器總成 |
|
套 |
1 |
|
8 |
節氣門總成 |
|
套 |
1 |
|
9 |
曲軸傳感器及信號盤 |
|
套 |
1 |
|
10 |
變速器檔桿總成 |
|
套 |
1 |
|
11 |
變速器油散熱裝置 |
|
套 |
1 |
|
12 |
三相異步電動機 |
5.5KW 380V |
臺 |
1 |
|
13 |
變頻器 |
7.5KW 380V |
臺 |
1 |
|
14 |
剎車機構裝置 |
|
套 |
1 |
|
15 |
移動臺架(帶自鎖腳輪裝置) |
1500×1000×1700mm(長×寬×高) |
臺 |
1 |
|
16 |
故障模擬與故障排除裝置 |
|
套 |
1 |
