"追求技術(shù)進(jìn)步、服務(wù)科教興國(guó)、支持教育事業(yè)"
東風(fēng)天錦EQ1120GA2全車(chē)油路綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該設(shè)備采用翻新東風(fēng)天錦EQ1120GA2柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)實(shí)物制作，充分展示柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程。
適用于學(xué)校對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)理論和維修實(shí)訓(xùn)的教學(xué)需要。
參考圖片
二、功能特點(diǎn)
1.真實(shí)可運(yùn)行的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)，充分展示柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)高壓泵，可演示燃油噴射工作。
2.示教板面板采用耐創(chuàng)擊、耐污染、防火、防潮的高級(jí)鋁塑板，表面經(jīng)特殊工藝噴涂底漆處理；面板打印有永不褪色的彩色電路圖與工作原理示意圖；學(xué)員可直觀(guān)對(duì)照電路圖和實(shí)物，認(rèn)識(shí)和分析柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)的工作原理。
3.示教板面板上安裝有檢測(cè)端子，可直接在面板上檢測(cè)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)電路元件的電信號(hào)，如電阻、電壓、電流、頻率信號(hào)等。
4.示教板安裝有診斷座，可連接專(zhuān)用或通用型汽車(chē)解碼器，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行讀取故障碼、清除故障碼、讀取數(shù)據(jù)流等自診斷功能。
5.示教板面板部分采用1.5mm冷板沖壓成形結(jié)構(gòu)，外形美觀(guān)；底架部分采用鋼結(jié)構(gòu)焊接，表面采用噴塑工藝處理，帶自鎖腳輪裝置，示教板底座上配有40cm左右的桌面，方便放置資料、檢測(cè)儀器等。
6.示教板工作采用普通220V交流電源，經(jīng)內(nèi)部電路變壓整流轉(zhuǎn)換成12V直流電源，無(wú)需蓄電池，減少充電的麻煩，24V直流電源有防短路功能。
三、技術(shù)規(guī)格
外形尺寸（約）：1240×600×1700mm(長(zhǎng)×寬×高)
外接電源：AC 220V±10% 50Hz
工作電壓：DC 24V
工作溫度：-40℃～+50℃
顏色：7032
鋼管：40*40*3mm
機(jī)柜：1.5mm冷板沖壓成形，背面設(shè)置維修門(mén)；
移動(dòng)腳輪：100*60mm
四、基本配置(每臺(tái))
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序號(hào) |
名 稱(chēng) |
規(guī)格型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
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1 |
檢測(cè)控制面板 |
裝有各種檢測(cè)端子以及彩色電路圖和工作原理示意圖（面板：1200*900*4mm) |
套 |
1 |
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2 |
發(fā)動(dòng)機(jī)控制電腦(ECU) |
|
套 |
1 |
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3 |
點(diǎn)火開(kāi)關(guān) |
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個(gè) |
1 |
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4 |
診斷座 |
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個(gè) |
1 |
|
5 |
燃油箱 |
10L |
個(gè) |
1 |
|
6 |
油泵(含油泵插頭) |
|
套 |
1 |
|
7 |
油泵繼電器 |
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個(gè) |
1 |
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8 |
高壓油泵總成 |
|
個(gè) |
1 |
|
9 |
電子油門(mén) |
|
個(gè) |
1 |
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10 |
流量計(jì) |
|
套 |
1 |
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11 |
油軌 |
帶6個(gè)120ml玻璃量杯 |
套 |
1 |
|
12 |
噴油嘴 |
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個(gè) |
6 |
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13 |
曲軸/凸輪軸位置傳感器及信號(hào)輪 |
|
套 |
1 |
|
14 |
預(yù)熱塞 |
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個(gè) |
4 |
|
15 |
預(yù)熱塞繼電器 |
|
個(gè) |
1 |
|
16 |
手油泵 |
|
個(gè) |
1 |
|
17 |
調(diào)磁電動(dòng)機(jī)與調(diào)節(jié)器 |
|
套 |
1 |
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18 |
移動(dòng)臺(tái)架(帶自鎖腳輪裝置) |
1240×600×1700mm(長(zhǎng)×寬×高);1000*500*400mm(長(zhǎng)×寬×高); |
臺(tái) |
1 |
|
19 |
故障模擬與排除裝置 |
|
套 |
1 |
